在木材加工生产过程中，木工机械是一个不可或缺的环节，它的不断创新和发展，在一定程度上推动了板式多片锯的发展，我国的木工多片锯历史悠久，工艺精湛，是历史文化的瑰宝，优良的家具业也离不开便捷高效的木工多片锯工具，经过数千年的发展，我国的木工多片锯已成为一种新兴产业，2011年木工多片锯产值超过意大利，2013年又超过德国，互联网时代的到来，定制机械的蓬勃发展，使我国木工多片锯行业呈现出新的发展态势。
我国木材机械工业的发展概况
是柔性生产应对消费者个性化需求的举措
随着互联网行业的蓬勃发展，家居装修消费者也越来越追求个性化、定制化，在这种趋势下，我国的大规模定制家居产业逐渐形成。大规模定制模式是指企业根据客户的具体需求，通过大规模定制，实现客户个性化需求的定制化、行销化。为提高生产效率和顾客满意度，家庭定制企业可以采用大规模定制的模式。据统计，2016年，家纺定制企业的平均营业收入明显高于家纺成衣企业，销售额更高的大型家纺定制企业的营业收入达到71.34亿元。
但定制化木工多片锯企业要大规模生产，降低成本，又要满足消费者个性化需求，此时刚性生产的弊端也逐渐显露出来，生产的柔性就是更佳的解决方案。柔性生产具有批量小、品种多、部件标准化、组织生产快、生产系统模块化、管理信息化等特点。这使得家庭定制企业可以更快速和更有效地控制生产过程。
家电生产柔性化，要求木工机械在生产各种产品时，能根据产品的不同零件进行加工。软件制造系统一般是由数控加工设备、物料输送设备、计算机控制系统等组成的自动控制系统，它可以根据生产任务和生产环境的不同而进行调整，适用于多品种中小批量生产。家庭柔性生产流水线由计算机统一控制和管理，如由数控加工中心高度自动化组成的柔性生产线，为保证柔性生产的更大化，还需要配置相应的信息传输、存储和集中管理系统。
柔性生产也要求木工机械设备的设计与改进不再只针对单一设备，而应是整个生产线。
智能制造可以提高生产效率
伴随着家装业的快速发展，家庭数字化制造模式逐渐形成，家装信息化管理技术日趋成熟，智能化家居已成为一种趋势。"工业4.0"的核心是智能制造，这种制造模式要求智能机器和人一起工作，在制造过程中实现智能交互，并利用新一代的数字化技术，创造出新一轮的制造创新。
数字化是智能制造的基础和核心，它使企业能够利用简洁的编码技术，采集、分析、处理、传输和应用各种信息、文字、图像和数据，实现标准化和高速化处理，使企业的生产制造更加高效，更好地体验产品和服务，提高用户满意度。
智能加工中心和智能生产线也需要智能生产设备，一些大型的家庭企业已经采用了智能生产线，而中小企业虽然没有使用智能生产线，但也有自动化生产设备。智能生产线将开料、封边、打孔、分拣、包装等工序集成在一起，实现了真正的“无人工厂”。CNC开料机，封边旋转系统，传动线，龙门抓料机，六面钻打孔设备，自动分选系统，多轴移动机器人等智能生产设备。
从生产设备设计向生产线设计转变
针对木材加工的灵活性和智能化的要求，对木材加工机械设备进行了整体流水线设计，而不仅仅是单一设备的设计。当前家电行业不仅要进行大容量、低档木工机械的升级换代和数字化控制设计，还要完善整条生产线，以适应大容量、柔性生产的要求。
从开发周期、生产灵活性、生产设备利用率、生产标准化等方面综合考虑，根据市场需求，确定备料区域，合理配置人工作业，并根据市场需要合理配置生产设备。
上下游企业的协同发展
家具业的特点是进入门槛低，业态模式简单，因而，家具业的企业数量较多，但大多数企业规模较小，实力较弱，行业集中度不高。另外，由于地域关系，我国产业集群主要集中在珠江三角洲、长江三角洲、四川盆地以及环渤海等地区，其他地区则相对薄弱。
各发展水平的木材厂对木工机械的需求也不尽相同，目前除个别生产设备在性能和产品质量上有要求外，生产线规划也应考虑到设备的绿色环保。木工加工设备、大批量定制生产设备、表面处理设备、智能包装设备、工具及机械配件等。就拿板式家具来说，它在机械行业的上游，主要是五金配件、电子元器件等行业中依赖度较低的企业，但是市场竞争激烈，价格也会出现周期性波动。
而下游企业有家具、木门、橱柜等行业，是产业链上终端消费品、板材机械的发展推动力。家具业与家具业的下游产业联系更加紧密，相互依赖性更强。
供应链一体化也是我具行业发展的重点，通过材料、工艺和设备的一体化发展，使上下游产业之间的沟通更加直接，不仅使双方互惠互利，也使整个行业得到发展。
当前，在生产智能化的大背景下，板材家具的设计和生产两个环节还没有打通；工厂生产混乱，定单众多，难以找到更佳的解决方案；缺乏信息管理。要解决上述问题，板式家具的生产设备需要进一步改进。例如用铣削方式加工的大型板套锯，逐渐取代了电子开料锯，不仅优化了家具生产工艺，而且实现了自动上料、加工、出料，使机械手上料成为可能。该封边机由2~4台高速自动封边机组成，适用于三聚氰胺板、中密度板、胶合板等各种材料的封边加工，可采用 PVC、 ASB、亚克力等多种卷边带。数控加工中心是板材家具生产中“正字化”的体现，可以实现任意角度的钻孔、锯、切、高质量封边、多工件加工等操作。
单台生产设备改造后，还要等生产线布局规划，以提高生产效率，解决生产难题。
板式多片锯机
板式多片锯的智能化生产难点在于异形件。型件为板材多片锯中外形不规则，常含有非圆曲线的实木零件，其加工生产较为复杂。对异形件进行参数化设计，并利用数控加工中心加工铣、销等。CNC加工中心是加工异形零件的设备，它可以完成复杂零件的加工，并能快速适应设计和工艺的变化，结合 CNC技术的应用，更能提高家具生产的效率，合理利用资源。
结论
目前，我国的木工机械在不断地发展和完善，产品的柔性化、智能化是今后发展的方向和重点。当前，我国的木工机械设备还比较依赖进口设备，只有提高自主创新能力，才能保证其在国际市场上的领先地位。在发展过程中，我国木工机械应首先吸收国外的先进技术，然后根据国内的具体情况对其进行更新和改进，开发高效率的新产品，从单一的生产设备发展为生产线的开发。并且结合企业发展的上下两个层次，使其发挥更大生产价值。板材家具企业与实木家具企业有着不同的设备需求，要真正解决不同类型家具的生产问题，就必须对木工机械进行有针对性的设计。
