方木多片锯的主要功能是锯切方木，加工成多规格方形，可加工各种厚度板，送料顺畅，不烧锯，锯路小，效率高，安全性高，可根据您想锯板的规格更换垫套，锯不同板，长短材料，板宽，可加工杨木、松木、桉树、杉木、等硬杂板。
方木多片锯特点：
方木多片锯的主要功能是将方木直接打开成板材。其主要特点如下：
1.操作安全，有半自动送料系统，无安全隐患。产量高，每天产量约20立方。
2.操作简单，高精度板材只需普通员工即可加工。板材厚度可自由调节，锯代刨，成品表面光滑，无需再刨。
3.超溥锯片采用1.4mm-3mm高精度，无大小头问题，减少工艺，减少木材浪费，提高木材利用率。
4.冷却除尘系统，使锯片在高温下可长时间工作，使锯片寿命长，减少粉尘。
传统带锯、圆盘锯和圆木多片锯各种性能比较表类型性能带锯、圆盘锯圆木多片锯。
设备结构：
1.重型设计，坚固稳定，性能稳定2。上下轴结构，多片锯切，连续出料，比带锯效率高5-6倍。
3.红外对准装置，减少木材浪费。
4.提高锯片使用寿命的轴向喷水专利。
5.全程多动力送料，降低工人劳动强度。
6.双防弹装置设计安全科学。
7.压轮装置采用带动力双支点压轮，送料顺畅，无卡料。
与传统多片锯相比：
1.安全动力传动装置和锯片完全暴露，存在许多不安全因素，容易发生工伤事故。动力传动装置、锯片、导板设计全封闭，操作极其安全。
2.圆木-毛板-光面板耗材率为25%，耗材率为15%，经过两道工序加工，总出料率为75-80%。
3.每方圆木耗电20~30度，每方圆木耗电10~13度。
4.工作效率A。两位师傅每小时纵剖圆木0.65。每位师傅按1800元/月市场计算，每加工成本约30元B，刨床22毛板工资约15元C，完成两道工序应支付45元A，两位师傅每小时纵剖3圆木，每圆木锯板工资约6.5元B，无需刨削工艺，产品直接成为光板C，完成同左工作效率，只支付6.5元，工作效率是传统工艺的4~6倍。
5.环境保护：传统机器A、木屑漂浮，灰尘飞扬，环境恶劣；B.锯台周围有冷却水；C.噪音不封闭，分贝大而刺耳。方木多片锯A、木屑充分沉积到座椅排屑池，解决现场扬尘问题；B、冷却水可被木屑吸收，不排放；C，通过身体关闭，降低噪声分贝值。
6.操作与维护：传统机器A，需要高薪聘请专业机师操作，人才难求，工资成本高；B.由于结构松散，锯片易损坏，影响锯片质量的因素很多，维护频繁；C.操作和维护劳动强度高。方木多片锯A.普通工人只需经过两班的岗前培训即可熟练操作，工资成本可大大降低；B.结构设计科学合理，实现智能电控操作，锯片耐磨，影响锯质量的因素少，维护次数少；C.操作和维护劳动强度小。
7.圆木利用率直径8公分小于1米的圆木利用率难以操作。一般来说，它不是用机器锯成板的。小圆木最小直径可达5厘米，最短长度可达50厘米，功耗随圆木直径的大小自然增减，圆木利用率高。
8.每台带锯或圆盘锯的最小占地面积约为20台机组（含操作位置），更大占地面积约为109台带锯（含配套设施），加工1200块圆木可回收投资约4万元，加工900块圆木可回收投资。
9.发展性局限于小规模的木制品、木材加工作坊，企业难以做强、做大生产周期短、交货时间快、出产规模大，木材加工企业很快就能做强。
方木多片锯市场情景：
方木多片锯加工效率高，可在国内外追求，随着时代的进步，方木多片锯逐渐实现自动化，更满足强劲的市场需求，在木材加工行业是必要的机械，所以只要家具行业仍在方木多片锯，就不会被淘汰。
方木多片锯被认为是当今世界上更先进的原木板加工机械之一。它具有送料快捷顺畅、工作效率高、耗材低、安全可靠、价格低廉等优点。多片锯设备型号的工作效率每天可生产10-50平方木材，是普通带锯加工的4-10倍。同时，由于锯片隐藏在机器内部，安全性大大提高。
生产效率和自动化程度；提高生产效率有两种方式：一种是缩短加工时间，但缩短辅助时间，缩短加工时间，除了提高切割速度，增加进给，主要措施是工艺集中，因为方形木锯通过联合机床和多工艺集中加工中心已成为主要发展方向，缩短辅助工作时间主要是减少非加工时间，采用刀库加工中心，或采用数控装配线和柔性加工单元自动交换工作台，更大限度地缩短辅助工作时间。
木材综合利用率；优质原材料短缺已成为制约木材行业发展的主要原因，更大限度地提高利用率，是木材行业的主要任务，开发各种人造板产品，提高其质量和应用范围是利用木材资源的最有效途径，发展全树利用，减少加工损失，提高加工精度可以在一定程度上提高木材利用率。
