2米长口径约20厘米的松树原木进入进料口，10秒后8-9块不同规格或厚度的板从另一端出料口出料，这是圆木多片锯最显著的功能——高效率；原木多片锯被认为是世界上更先进的原木板加工机械之一，具有送料快速顺畅、工作效率高、耗材低、安全可靠、价格低廉等优点。多片锯每天可生产20-30平方米的木材，是普通带锯加工的4-7倍。同时，由于锯片隐藏在外壳内，安全性大大提高；行业形象称多片锯为老虎机，因为进料口就像老虎张大嘴巴。
产品简介：
多片锯是多片锯片组合后加工，单片锯是单片锯片操作，单片锯片一般要求不是很高，即使质量稍差，影响不大；多片锯不同，锯片要求高，多片锯一般需要节省木材、锯路小、锯片溥、清洁度高。
锯片孔一般分为散热孔和消声孔；散热孔-锯片在高速条件下工作时容易发热变形；消声孔-降低锯片在工作中产生的噪音。
烧锯片的一般原因如下：
1.锯片整体散热性差。
2.锯片齿数过多；齿数越多，阻力越大，锯片容易燃烧。
3.锯机排屑不畅；如果锯屑不易从设备上排出，局部温度过高，也容易烧片，所以锯机一定要选好。
4.材料杂质过多或质量差；例如，如果锯刨花板，刨花板太粗糙，杂质太多，阻力太大，也会烧锯片。
结构：
自动多片锯主要由机械自动给料部件、前后推气缸部件、高度检测部件、自动压紧部件、牵引部件、圆锯调整部件、机架、PLC控制系统、液晶触摸屏等组成。
工作原理：
机器工作原理：首先，根据木材高度的不同，手动对木材进行初步分类，放置在自动给料平台上。同时，旋转粗调手轮21，将压缩机构19调整到相应尺寸范围；自动给料机构8将给料平台上的木材24横向推至前缸27处，前缸27将木材推至下一站，高度检测装置22检测木材高度。PLC根据高度检测值和光电码盘14反馈的压缩机构17的位置值，通过减速器15驱动步进电机12相应的正反转。调整导轨18等机构，实现压缩机构19对木材压缩力的自动调整；后气缸26继续推动木材；牵引电机10驱动安装在压缩机构上的牵引辊12，将木材牵引到圆锯装置，锯片电机1驱动圆锯4锯木材，完成木材锯加工；调整安装在锯主轴上的圆锯数量，将单锯切成不同数量的薄板。
多片锯发展过程：
多片锯的发展，自2000年以来，木工机械进入了改革的快车道，多片锯是木材加工的低端产品，改革空间小，风格最简单，工作环境差，工人一直在粉尘污染中工作，我厂经过几次探索，生产了几种多片锯变异产品，加上除尘设备，加上防护罩，有效改变了工作环境。
新型自动多片锯设计：
鉴于木材加工现场残留大量不规则小木块，木材综合利用率低，设计了基于PLC控制的新型自动多锯，实现了非规则木块的自动锯切生产。新型自动多锯由自动给料部件、高度检测部件、自动牵引部件、圆锯调关键部件组成。实际生产表明，新型自动多片锯可自动锯切不规则小木块，锯切时间小于10秒，可有效提高木材综合利用率和木材加工生产效率，降低工人劳动强度，保护工人健康。
