锯片简介：
多片锯片是安装在一起的多片锯片，一般以合金锯片为主。多锯片一般用于木材加工，如杉木、杨木、松木、桉树、进口木材和杂木，广泛应用于木材加工、龙骨加工、家具生产等行业，简单多锯片一般可安装3-6锯片，大型多锯片甚至可安装40多块，大大提高了工人的工作效率。多片锯片一般采用一定数量的散热孔和热膨胀槽，或设计多个刮刀，以达到更好的散热效果，使排屑更通畅。
锯片外径：
主要取决于机器的安装限度和切割材料的厚度，小直径110mm，大直径450以上，部分锯片根据机器的要求上下同时安装，或左右同时安装，以达到更大的切割厚度，而不增加锯片的直径，降低锯片的成本。
锯片齿数：
为了降低机器的阻力，提高锯片的耐久性，降低噪音，多锯片设计的齿数一般较少，110-180的外径约为12-30齿，200以上的一般只有30-40齿左右。
锯片厚度：
理论上，我们希望锯片的厚度越薄越好，这实际上是一种消耗。合金锯片基体的材料和制造工艺决定了锯片的厚度。以鲁丰多片锯片为例，外径110-150mm厚度可达1.2-1.4mm，外径205-230mm厚度约1.6-1.8mm。在选择锯片厚度时，应考虑锯片工作的稳定性和锯片材料。为了减少消耗，一些公司开始生产单面凸板或双面凸板多锯片，即中孔两侧厚，合金内侧薄，然后焊接齿，同时保证切割厚度，达到节约材料的效果。部分设备设计具有直接修边效果，需安装多锯边锯，修边锯一般为加厚锯，以保证边缘切割的光滑度。
锯片孔径：
当然，多片锯片的孔径首先取决于机器的要求，因为它们是一起安装的。为了保证稳定性，一般设计孔径大于传统锯片孔径。大多数在增加孔径的同时安装特殊的法兰盘，并设计键槽，以便于添加冷却剂冷却，提高稳定性。一般110-200MM外径锯片孔径在35-40之间，230-300MM外径锯片孔径在40-70之间，300MM以上锯片一般低于50MM。
锯片齿形及涂层：
多片锯片的齿形一般以左右交替齿为主，少数小直径锯片也设计为平齿。
锯片刮刀设计：
多片锯片在锯片基体上焊接硬合金，统称刮刀。刮刀一般分为内刮刀、外刮刀和齿刮刀。内刮刀一般用于切割硬木，外刮刀一般用于切割湿木。齿刮刀主要用于修剪或密封锯片，但不能一概而论。以鲁丰多片锯片为例。一般来说，10寸以下的刮刀数量为2-4个。为了更大限度地发挥刮刀的作用，大部分设计为外刮刀，12寸以上的刮刀数量为4-8个，内刮刀和外刮刀的一半对称设计。带刮刀的多片锯片是一种趋势，国外公司早就发明了带刮刀的多片锯片。为达到更好的切割效果，减少锯片糊齿烧片，增加机械排屑能力，减少磨削次数，增加耐久性。但是，带刮刀多片锯的刮刀很难修磨，一般设备不能修磨，价格相对较高。
